1. 選擇合理的焊接順序,以降低焊接變形、機器人焊槍行走軌跡長度來制定焊接順序。
2. 焊槍做動時要求移動軌跡精簡、平順、安全。
3. 優化焊接參數,為了獲得較佳的焊接參數,制作工作試件進行重復焊接試驗和工藝評定確認。
4. 采用較合理的變位機位置、焊槍姿態、焊槍相對接頭的位置。工件在變位機上固定之后,若焊縫不是理想的位置與角度,就要求編程時不斷調整變位機,使得焊接的焊縫按照焊接順序逐次達到水平位置。同時,要不斷調整機器人各軸位置,合理確定焊槍相對接頭的位置、角度與焊絲伸出長度。工件的位置確定之后,焊槍相對接頭的位置必須通過編程者的雙眼觀察,難度較大。這就要求編程者善于總結積累經驗。
5. 及時設定清槍程序,編寫一定長度的焊接程序后,應及時插入清槍程序,可以防止焊接飛濺堵塞焊接噴嘴和導電嘴,保證焊槍的清潔度,提高噴嘴的壽命,確保可靠引弧、減少焊接飛濺。
6. 編制程序指令一般不能一步到位,要在機器人焊接做動過程中不斷檢驗測試和修改程序指令,調整焊接參數及機器人焊槍姿勢等,才會產生出一個好工序。
昆山日皓焊切器材有限公司坐落在美麗的魚米之鄉-江蘇省昆山市,擁有土地17畝,廠房面積13000平方米,進口及國產生產設備100臺。公司自主研發和生產機器人焊槍,清槍器等焊接周邊輔具,是國內較早涉足機器人焊槍防碰撞裝置的企業之一,公司產品遠銷歐美,日韓等各國。全國服務熱線:400-828-1215
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